Zbog dobre otpornosti na koroziju, visoke specifične čvrstoće i biokompatibilnosti, titanijum i legure titanijuma nalaze značajnu primenu u vazduhoplovstvu, medicinskim instrumentima i hemijskim instrumentima itd. Kao osnovni potrošni materijal u procesu zavarivanja, primenljivost performansi titanijumske žice za zavarivanje direktno utiče na kvalitet zavarenih šavova i radni vek komponenti. U stvarnoj inženjerskoj primjeni, žica za zavarivanje od titanijuma se može koristiti za uglavnom dvije glavne tehnike TIG (zavarivanje inertnim gasom volframa) i MIG (zavarivanje inertnim plinom topljenjem), kao i neke vrhunske-tehnologije zavarivanja uključujući tehniku plazma zavarivanja i tehniku laserskog zavarivanja. Sastav, kvalitet površine i točnost dimenzija žice za zavarivanje uvelike variraju od različitih procesa, što znači da vam je potrebno savršeno podudaranje.
1, TIG zavarivanje: glavni proces zavarivanja titanijuma, fokusiran na precizno oblikovanje
TIG zavarivanje je najzreliji i najrasprostranjeniji proces u zavarivanju titanijuma i legura titanijuma, posebno pogodan za zavarivanje tankih{0}}komponenti (debljine manjih ili jednakih 6 mm) i precizne opreme, kao što su medicinski titanijumski implantati, lake komponente u vazduhoplovstvu, itd. Njegove osnovne prednosti leže u preciznoj kontroli toplote, glatkim zavarivanjem i glatkim zavarivanjem. i sposobnost da se efikasno izbegnu defekti kao što su gruba zrna i vruće pukotine koje su sklone nastanku tokom zavarivanja titanijuma.
Zahtjevi za performanse titanijumske žice za zavarivanje u ovom procesu su izuzetno strogi: uniformnost sastava mora striktno biti u skladu sa ASTM standardima. Na primjer, sadržaj kisika Gr2 titanske žice za zavarivanje trebao bi biti manji ili jednak 0,18%, a greška u omjeru aluminij-vanadij žice za zavarivanje Ti-6Al-4V treba biti kontrolirana unutar ± 0,2%, inače će uzrokovati pogoršanje mehaničkih svojstava šava; Kvalitet površine direktno utječe na prijelaz otopljenih kapljica i stabilnost otopljenog bazena. Površina žice za zavarivanje treba da bude bez oksidnog sloja, uljnih mrlja i ogrebotina, sa hrapavošću Ra manjom ili jednakom 0,8 μm, kako bi se izbegla poroznost i uključivanje šljake tokom zavarivanja. Osim toga, kompatibilnost između brzine topljenja žice za zavarivanje i stabilnosti luka je također ključna. Obično se bira titanijumska žica za zavarivanje prečnika 1,0-2,4 mm u kombinaciji sa čistim argonom za zaštitu kako bi se osigurao nesmetan prelaz rastopljenih kapljica i formirao gust zavar.
2, MIG zavarivanje: izbor za efikasno zavarivanje, fokusirajući se na serije i scenarije debelih zidova
MIG zavarivanje spada u proces zavarivanja elektrodama za topljenje, koji koristi samu žicu za zavarivanje kao elektrodu za topljenje i formiranje zavarenog šava. U poređenju sa TIG zavarivanjem, njegova efikasnost zavarivanja je povećana za 30% -50%. Pogodniji je za masovnu proizvodnju komponenti od titanijuma sa debelim zidovima (debljine veće ili jednake 8 mm) i dugih zavarenih spojeva, kao što su hemijski rezervoari za skladištenje titanijuma, brodske strukture od legure titanijuma i drugi scenariji. Osnovni zahtjev ovog procesa je kontinuirana stabilnost zavarivanja, koja postavlja različite zahtjeve za prilagodljivost titanijumske žice za zavarivanje.
Stabilnost dovoda žice je ključ MIG zavarivanja. Žica za zavarivanje od titanijuma treba da ima odličnu ravnost (stepen savijanja manji ili jednak 1 mm po metru) i ujednačenu napetost namotaja, u suprotnom može doći do zastoja u dovodu žice i pomeranja luka, što dovodi do nepravilnog formiranja zavara. Istovremeno, glatkoća površine žice za zavarivanje treba da dosegne viši standard kako bi se izbjeglo loše uvlačenje žice uzrokovano povećanim trenjem zbog površinskih nečistoća; Toleranciju prečnika treba kontrolisati unutar ± 0,02 mm kako bi se osigurala ujednačena brzina topljenja i održala stabilnost luka. Pored toga, MIG zavarivanje obično koristi titanijumsku žicu za zavarivanje prečnika 1,2-1,6 mm, u kombinaciji sa gasom mešavine argona i helijuma (gas argon čini 70% -80%), kako bi se uravnotežila efikasnost zavarivanja i žilavost zavara i smanjila širina zone uticaja toplote.
3, vrhunska tehnologija zavarivanja: precizna adaptacija, probijanje kroz ekstremne primjene
U ekstremnim radnim uslovima kao što su lopatice motora aviona i vrhunski-medicinski implanti, vrhunski- procesi kao što su zavarivanje plazmom i lasersko zavarivanje postepeno su postali mainstream. Ovi procesi zahtevaju ekstremnije performanse titanijumske žice za zavarivanje i zahtevaju visok stepen sinergije između "opreme za procesnu žicu za zavarivanje".
Plazma zavarivanje, sa svojom visokom gustinom energije visoko-plazma luka, pogodno je za zavarivanje preciznih komponenti sa debelim zidovima. Potrebno je osigurati konzistentnije topljenje titanijske žice za zavarivanje kako bi se spriječio nestabilan plazma luk uzrokovan fluktuacijom komponenti; Izlaz laserskog zavarivanja su laserski snopovi visoke{2}}energije i srodna optika, tako da je brzina zavarivanja veoma velika, a samim tim i zahtjev za preciznošću promjera žice (tolerancija manja ili jednaka ± 0,01 mm) i ko{4}}aksijalnošću. Ultra{6}}fina titanijumska žica prečnika<0.8mm is generally used, and the wire must be precisely focused with the laser beam to keep constant molten pool depth to minimize thermal distortion. In this type of high-end process, the purity level of titanium welding wire needs to be increased to 99.99% or above to eliminate the influence of impurities on the fatigue resistance of the weld seam.
4, Osnovna pretpostavka: Dvostruka garancija zaštite od plina i kvaliteta žice za zavarivanje
Regardless of the welding process used, the core pain point of titanium welding is to prevent gas embrittlement - titanium is prone to react with oxygen, nitrogen, and hydrogen at high temperatures, generating brittle compounds that lead to brittle fracture of the weld seam. It is necessary, therefore, to have a complete gas protection system, which must be active during the entire process of welding: weld zone, side, and back of the weld seam must be shielded with pure argon ( purity≥ 99.999%), and post weld coverage must be applied to a temperature not less than200 ℃; At the same time,the surface cleanliness of titanium welding wire itself is the basement If there are oxide film(thickness >5nm) ili mrlje od ulja, to će direktno dovesti do problema s kvalitetom zavarivanja, a kvalitet žice za zavarivanje će biti zajamčen elektrolitičkim poliranjem, vakuumskim pakiranjem i tako dalje.
Zaključno, titanijumska žica za zavarivanje nije samostalni potrošni materijal, već integralna komponenta za zavarivanje koja je usko vezana za različitu opremu za zavarivanje, procese i uslove rada. Visokokvalitetna žica za zavarivanje titanijuma treba da uravnoteži precizan sastav, stabilnost dimenzija i čistoću površine, dok se prilagođava karakteristikama različitih procesa zavarivanja, kako bi se u potpunosti iskoristile odlične performanse titanijumskih materijala i ispunili zahtevni zahtevi primene u vrhunskim-poljima.
Zatražite ponudu
Email:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
