Kao vrhunski-profili industrijske jezgre, proces proizvodnje titanijumske žice i titanijumske šipke direktno određuje čistoću, mehanička svojstva i tačnost dimenzija proizvoda. Oni su ključni osnovni materijali u oblastima kao što su vazduhoplovstvo, medicinski implantati, pomorsko inženjerstvo i hemijska anti-korozija. Oslanjajući se na zrelu tehnologiju vakuumskog topljenja i preciznu mašinsku obradu, titanijumska žica i titanijumska šipka postižu potpunu kontrolu kvaliteta procesa od spužvastog titanijuma visoke{4}}čistoće do gotovih proizvoda, u skladu sa ASTM američkim standardnim sistemom i međunarodnom visokom-potražnjom na tržištu. U nastavku slijedi kompletna analiza standardiziranih proizvodnih procesa.
1. Sirovine i vakuumsko topljenje: Temelj visoke čistoće gradi solidan kvalitet
Analiza sastava --- Sadržaj titana veći ili jednak 99,99% Proizvodnja počinje od spužvastog titanijuma visoke čistoće 1/2/5 itd., kontrolirajući kisik Manji ili jednak 0,13%, dušik manji ili jednak 0,05%, vodonik manji ili jednak 0,0015%, iron manje od 0,0015%, izbjegavajte defekti nečistoća iz izvora. Topljenje jezgra je pretapanje u vakuumu (VAR), titanijumska spužvasta elektroda se topi u titanijumske ingote sloj po sloj u okruženju visokog vakuuma na temperaturi od 1700 ~ 1800 stepeni, što može ostvariti ujednačenost sastava i izbeći segregaciju poroznosti; Visokokvalitetni medicinski/avijacijski proizvodi se tope pomoću elektronskog snopa hladnog topljenja (EBCHM) kako bi se uklonile nečistoće visoke gustine do maksimalnog stepena i dobile standard čistoće medicinskog kvaliteta.
2. Vruća obrada: kovanje, valjanje, oblikovanje, rafiniranje zrna
Nakon što se titanijumski ingot prethodno zagreje na 900-950 stepeni, nalazi se u stanju toplog rada.
Nakon predgrijavanja na 900-950 stepeni, titanijumski ingot ulazi u fazu vruće obrade. Štap od titanijuma usvaja kombinaciju "kovanje+vruće valjanje": prvo, slobodno se kouje da razbije krupna zrna; Nakon višestrukih prolaza toplog valjanja pomoću reverzibilne valjaonice, proizvodi se šipka prečnika 20-350 mm sa tolerancijom od ± 0,5 mm i ravnošću manjom ili jednakom 0,1 mm/m. Titanijumska žica je napravljena od toplo valjane šipke prečnika 8mm, a nakon pranja kiselinom radi uklanjanja oksidne kožice, odlaže se na stranu. Cijeli proces je kontroliran temperaturom kako bi se izbjeglo grublje faze i osigurala žilavost naknadne obrade.
3. Precizno oblikovanje: završna obrada titanijumske šipke + višestruko izvlačenje titanijumske žice
Površinska obrada titanijumskih šipki nakon zagrijavanja: okretanje (Ra manji od ili jednak 3,2 μm) ili brušenje bez centra (Ra manji od ili jednak 0,8 μm) kako bi se osigurala glatka površina bez pukotina; Tolerancija precizne šipke može doseći ± 0,02 mm, ispunjavajući zahtjeve medicinskih implantata i zrakoplovnih pričvršćivača. Titanijumska žica usvaja višeprolazno hladno izvlačenje: stopa smanjenja grubog izvlačenja u jednom prolazu je 10% -15%, a oksalatni premaz je podmazan i otporan na ogrebotine; Fino izvučeno do prečnika od 0,1-8,0 mm sa tolerancijom ± 0,02 mm, pogodno za scenarije kao što su filterske mreže, žice za zavarivanje, opruge itd.
4. Toplinska obrada: žarenje kontrolirano temperaturom, ravnoteža čvrstoće{1}}žilavosti
Materijal je kaljen radom nakon hladne obrade i potrebno ga je žariti radi zaštite vodonika na 650-750 stepeni da bi se uklonio unutrašnji napon, povratio duktilnost i sprečio lomljenje u naknadnoj obradi. Medicinski stepen 5 (Ti-6Al-4V ELI) treba strogo kontrolirati temperaturu kako bi se stvorilo equiaxed + tkivo, dok se nivoi čvrstoće (veći ili jednaki 900MPa) i biokompatibilnost održavaju što je više moguće.
5. Inspekcija kvaliteta i pakovanje: Potpuna mogućnost praćenja-, isporuka u skladu.
Obrada smokve se testira prema ASTM B348(bar)/B863(žica), koji prati tačnost dimenzija, površinsku inspekciju, analizu mehaničkih svojstava (zatezanje/popustljivost/izduženje) nečistoće, certifikat materijala i izvještaj o ispitivanju za svaku seriju. Ambalaža je otporna na vlagu-i rđu-film + drvena kutija, a napetost zatezne žice za namotavanje je manja ili jednaka 5N kako bi se izbjegla izobličenja, kako bi se zadržala stabilnost kvaliteta za prekomorski transport.
6. Tehnološke prednosti proizvođača
Kao izvorna fabrika, integrišemo VAR topljenje → vruću obradu → precizno oblikovanje → termičku obradu → inspekciju kvaliteta sa punim proizvodnim kapacitetom lanca, pokrivajući sve razrede 1/2/5/7/9, i možemo prilagoditi ne-nestandardne veličine i uslove površine. Usvajanje tehnologije valjanja "jedna vatra za proizvodnju" kako bi se skratio ciklus i poboljšao prinos; CNC proizvodnja sa punim procesom, vodeći u tačnosti dimenzija i konzistentnosti performansi, sa proizvodima koji se široko izvoze širom svijeta, pogodni za zahtjevne potrebe vrhunskih-inženjerskih i medicinskih projekata.
Zatražite ponudu
Email:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
